一粒砂的數字涅槃
更新時(shí)間：2024/9/25 11:14:15 來(lái)源：焦作日報
經(jīng)濟頻道
砂粒，雖細微卻包容萬(wàn)有，于無(wú)形中見(jiàn)大千。
鑄造，技藝源遠流長(cháng)，昔日工匠，以火為筆，以金為墨，于熾熱中造就傳世精品。
數字時(shí)代，以砂為器，新技術(shù)為媒，重新定義鑄造工藝。
乘勢而動(dòng)，依托創(chuàng )新突破困局，開(kāi)啟砂與鑄造“雙向奔赴”的奇幻之旅——康碩電氣集團有限公司，從零起步，數年間已在砂型3D打印鑄造領(lǐng)域站穩腳跟，謀劃未來(lái)。
缺乏先發(fā)優(yōu)勢和自主技術(shù)，康碩如何起步破圈？從經(jīng)貿服務(wù)向智能制造轉型升級，他們克服了哪些困難……一粒砂的新生、一家企業(yè)的蛻變、一個(gè)行業(yè)的突圍，細微處觀(guān)大乾坤。
逐砂
2009年，已到不惑之年的劉斌，作了一個(gè)重要的決定，背起雙肩包，到北京再創(chuàng )業(yè)。
他曾是商圈的佼佼者，憑借靈活的商業(yè)頭腦，年紀輕輕就賺得了人生的第一桶金。
實(shí)業(yè)，一個(gè)國家經(jīng)濟的命脈，一直令他魂牽夢(mèng)繞。他認為只做眼前的傳統貿易“沒(méi)有挑戰，不夠勁兒”，進(jìn)軍制造業(yè)，打造屬于自己的“拳頭”產(chǎn)品，更能實(shí)現自己的抱負。
走，去科創(chuàng )之都找靈感！
康碩電氣（北京）有限公司就此在北京成立：3個(gè)員工、一條傳統商貿代理業(yè)務(wù)線(xiàn)。
劉斌一邊維持著(zhù)老業(yè)務(wù)養活自己，一邊在國內外考察、籌備，心中充滿(mǎn)了對未來(lái)的憧憬。
一次美國之行，參觀(guān)麻省理工學(xué)院，當看到依靠3D打印等技術(shù)制造出來(lái)的微小航天零件上，還雕刻有像人類(lèi)指紋一樣的紋理，他被深深震撼了。
就它了！
經(jīng)過(guò)一番調研，他下定決心，要將工業(yè)級3D打印技術(shù)帶回國。
花掉大半積蓄，劉斌從國外購進(jìn)了100多臺3D打印設備，并在首飾行業(yè)發(fā)達的廣東佛山建廠(chǎng)。業(yè)務(wù)起初很順利，生產(chǎn)3D打印蠟膜模具，供給企業(yè)制造定制首飾使用。
然而，好景不長(cháng)。隨著(zhù)3D打印技術(shù)的快速推廣，行業(yè)競爭日趨激烈。公司缺乏原創(chuàng )能力，依靠“拿過(guò)來(lái)”的技術(shù)和設備，業(yè)務(wù)和訂單嚴重縮水。
劉斌再次站在了人生的十字路口。
“連這么小的首飾都能做得如此精湛，做工業(yè)零部件豈不是更厲害�！币晃挥讶说脑�(huà)點(diǎn)醒了劉斌。
他果斷抉擇，放棄首飾業(yè)務(wù)，轉戰工業(yè)零部件鑄造領(lǐng)域。
鑄造業(yè)，這個(gè)擁有上千年歷史的古老行業(yè)，在數字技術(shù)的推動(dòng)下，正煥發(fā)出新的活力。劉斌敏銳地捕捉到了這一趨勢，他帶著(zhù)幾年積累的3D打印技術(shù)和經(jīng)驗，扎進(jìn)了鑄造這片汪洋大海。
很長(cháng)時(shí)間以來(lái)，中國鑄造行業(yè)可謂大而不強，坐擁全球近半數的鑄造產(chǎn)能，但鑄造工藝、技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)卻落后于國際先進(jìn)水平。
“那幾年，他吃住在辦公室。每天睜眼就開(kāi)始研究技術(shù)方案�！笨荡T集團總裁樊一揚回憶，為了鉆研工業(yè)級3D打印技術(shù)，劉斌幾乎跑遍了北京所有與3D打印技術(shù)創(chuàng )新相關(guān)的公司。
他終于找到了方向——砂型3D打印模具。相比傳統鑄造業(yè)的木模、鋼模，砂模以石英砂、陶粒砂等為原料，通過(guò)3D打印而成。用這種方式，生產(chǎn)模具的效率更高，鑄造出的產(chǎn)品精細度更高、可塑性更強。
通過(guò)數字化技術(shù)，砂子就在這一次又一次的涅槃中塑造了各種巧奪天工的精密零部件。
當時(shí)，砂型3D打印只有國外有成熟的技術(shù)。德國進(jìn)口一臺設備價(jià)格高達上千萬(wàn)元。
勒緊褲子，錢(qián)不夠貸款也要上！
時(shí)不我待，公司還沒(méi)有從轉型的陣痛中緩過(guò)來(lái)，劉斌就從德國訂購了幾臺大型3D打印設備，采購設備和建廠(chǎng)等資金周轉越發(fā)捉襟見(jiàn)肘。
“我們自掏腰包為公司‘續命’�！狈粨P告訴記者，那段最困難的時(shí)期，公司的幾位管理者每個(gè)月輪流拿出自己的積蓄，為員工們發(fā)工資。
2018年，北京與河南的聯(lián)合創(chuàng )新項目為劉斌的“逐砂”之夢(mèng)插上了翅膀，砂型3D打印項目啟動(dòng)。2020年，康碩落戶(hù)有傳統鑄造優(yōu)勢的“冶鑄之鄉”山西省高平市，成為助力當地傳統鑄造企業(yè)進(jìn)行智能化轉型升級的鏈主企業(yè)，他的實(shí)業(yè)夢(mèng)在這里繼續生長(cháng)。
蛻變
在康碩集團山西高平工廠(chǎng)第三車(chē)間，一臺龐然大物正忙碌著(zhù)，這個(gè)3米來(lái)長(cháng)、一人多高的長(cháng)方形“大盒子”就是砂型3D打印設備，透過(guò)玻璃可以看到打印頭在操作臺上不停地鋪砂層。
打印頭“吱吱”作響，迅速劃過(guò)一米見(jiàn)方的砂�；�，一層層砂礫被精準鋪設，宛如藝術(shù)家的手，以砂為墨，頃刻間，一件砂型模具便行云流水般完成。
展廳里，各式各樣的砂型模具琳瑯滿(mǎn)目，有的縫隙最細處僅1至2毫米，有的則是由幾十根管道組成的精密零部件�？荡T的主營(yíng)業(yè)務(wù)，便是運用3D打印技術(shù)制造砂模，助力客戶(hù)鑄造出發(fā)動(dòng)機缸蓋、航空航天發(fā)動(dòng)機葉片、變速箱等關(guān)鍵零部件。
“像這樣的設備目前山西工廠(chǎng)有11臺，產(chǎn)線(xiàn)配備幾名工人輪班，機器24小時(shí)不停歇�！笨荡T集團總經(jīng)理段戈揚介紹，目前康碩集團在全國有山西、河南、重慶、江西等多個(gè)工廠(chǎng)，2021年康碩集團相關(guān)業(yè)務(wù)收入突破億元，行業(yè)知名度水漲船高。
難以想象，幾年前，康碩砂型3D打印，是在1000來(lái)平方米的廠(chǎng)房和兩間鐵皮房組成的作坊式工廠(chǎng)起家的。
劉斌深知，人才對企業(yè)發(fā)展的重要性。
他提出一個(gè)獨特的目標：“讓以前不會(huì )開(kāi)口講話(huà)的人，在客戶(hù)面前能把我們高精尖的技術(shù)講得頭頭是道�！庇谑�，那些有潛力的員工，被要求每周當著(zhù)工友的面，上臺為大家講自備的技術(shù)創(chuàng )新課程。
汪祥，一名20多歲的小伙兒，以前有些社恐，不善言談。自從加入康碩集團重慶基地，他每周在公司進(jìn)行內部路演，如今已蛻變?yōu)楣镜募夹g(shù)骨干，經(jīng)常代表公司參加各類(lèi)公開(kāi)活動(dòng)、展會(huì )。
類(lèi)似的舉措還有不少，上崗有培訓，晉升有通道……康碩一舉成為當地明星企業(yè)，吸引了不少當地的年輕人。
不拘一格降人才。劉斌還發(fā)掘了趙彬等一批多年從事鑄造行業(yè)的“老兵”，為落戶(hù)河南鄧州的首個(gè)3D打印工廠(chǎng)注入中堅力量。
“沒(méi)基礎、沒(méi)技術(shù)、缺人才，一點(diǎn)點(diǎn)摸著(zhù)石頭過(guò)河�！比缃褚殉蔀榭荡T集團常務(wù)副總經(jīng)理的趙彬回憶說(shuō)。
“當時(shí)我們生產(chǎn)規模小，有的時(shí)候有些原材料我們采購都是個(gè)位數的，供貨商都不拿正眼瞧我們�！壁w彬說(shuō)，如今健全的供應鏈是“軟磨硬泡+持之以恒”一點(diǎn)點(diǎn)磨出來(lái)的。
客戶(hù)要求產(chǎn)品驗收前需要進(jìn)行裂痕X光檢測。廠(chǎng)里當時(shí)沒(méi)有這個(gè)條件，為保住訂單，趙彬急中生智，跑到附近的醫院，租借X光機進(jìn)行產(chǎn)品檢測。
砂型3D打印具有幾個(gè)特點(diǎn)：精度高、效率高、柔性化程度高。為能追上業(yè)界先進(jìn)水平的腳步和客戶(hù)的高品質(zhì)需求，康碩創(chuàng )新的秘訣是什么？
靠“吵吵”。
“康碩的研發(fā)部門(mén)有個(gè)奇怪的現象�！倍胃険P告訴記者，其他企業(yè)的研發(fā)中心都是靜悄悄的，當人們路過(guò)康碩的實(shí)驗室，總會(huì )聽(tīng)到一陣“吵架聲”。
“我們干鑄造的，一般性情都比較粗獷�！倍胃険P說(shuō)。
劉斌認為，工程師們“吵架”正是大家深入交換創(chuàng )新思想、切磋技藝的生動(dòng)體現，在康碩，他不僅提倡研發(fā)人員每日輪流“提問(wèn)”，更鼓勵因技術(shù)創(chuàng )新的分歧而“吵架”。
“有分歧，說(shuō)明大家在認真思考，也許兩條路都對�！眲⒈笾贫▌�(chuàng )新規則，為研發(fā)試錯兜底。
開(kāi)放、包容的創(chuàng )新氛圍，助推康碩科創(chuàng )起飛：
康碩建立中央研究院；近3年，平均每年申報注冊專(zhuān)利超百件，每年研發(fā)投入超5000萬(wàn)元……
康碩先后與清華大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、中北大學(xué)等高校進(jìn)行聯(lián)合科創(chuàng )，成果不斷顯現。
如今，康碩的產(chǎn)品已涵蓋復雜關(guān)鍵零部件智造、智能裝備等領(lǐng)域，主要面向航空航天、汽車(chē)、船舶、能源動(dòng)力、工業(yè)母機等行業(yè)；集團連續4年收入實(shí)現翻番，2024年收入有望再次翻番；2022年，康碩入選國家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，榮獲工信部頒發(fā)的“智能制造試點(diǎn)示范工廠(chǎng)”稱(chēng)號。
10余年的艱辛奮斗，康碩迎來(lái)了化繭成蝶的高光時(shí)刻。
趕超
5月的上海，備受行業(yè)矚目的2024亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì )拉開(kāi)帷幕。
展會(huì )上，在康碩的展臺，一個(gè)像小號集裝箱大小的設備前，熱鬧非凡。
吸引眾人目光的，是康碩自主研發(fā)并推出的砂型3D打印設備KSS1800A。
“可以直接帶走嗎？”開(kāi)展第一天，一位日本客商表示，要當場(chǎng)付全款，希望馬上購買(mǎi)這臺樣機帶回國；有外國參觀(guān)者拿出皮尺和筆記本，一邊詢(xún)問(wèn)一邊記錄測量……
大家為何如此著(zhù)迷？
——由康碩中央研究院院長(cháng)白龍主導研發(fā)，康碩在業(yè)界首創(chuàng )了砂型3D打印雙向鋪砂技術(shù)，鋪砂速度達400毫米每秒、打印速度達1200毫米每秒；每層打印速度為16至18秒左右，比進(jìn)口設備快6至8秒，鋪砂效率翻倍，有效提升生產(chǎn)效率。
——顛覆傳統軌道式輸送模式，裝配AGV取送件裝配門(mén)，取送件效率直線(xiàn)提升，并更加適配智能化工廠(chǎng)的新型數字化環(huán)境。
——進(jìn)口國外一臺設備動(dòng)輒上千萬(wàn)元，康碩通過(guò)自主研發(fā)和降本增效，成本嚴格把控，將價(jià)格控制在進(jìn)口設備的一半以?xún)取?/P>
該設備的多項核心自主技術(shù)已達到行業(yè)領(lǐng)先水平，填補了行業(yè)空缺。
新設備還未上市，已受追捧，這不僅反映出企業(yè)技術(shù)實(shí)力的提升，更是中國鑄造業(yè)邁向智能化、高端化的縮影。
康碩恰如一粒砂子，歷經(jīng)風(fēng)風(fēng)雨雨、千難萬(wàn)苦，借數字化東風(fēng)，升華成為堪稱(chēng)工藝品的鑄造模具。
在山西康碩總部園區，記者來(lái)到3萬(wàn)多平方米大的第五期智能鑄造車(chē)間，窗明幾凈，幾位工人在調試設備。
樊一揚告訴記者，這里是康碩最新建設的鑄造車(chē)間，計劃于2024年底投產(chǎn)，將成為業(yè)界首批砂型零排放回收再利用的智能工廠(chǎng)之一，屆時(shí)飽和產(chǎn)值有望超過(guò)10億元，這個(gè)車(chē)間將配置20個(gè)左右的工人，人均產(chǎn)值有望超過(guò)5000萬(wàn)元。
厚積薄發(fā)，劉斌帶領(lǐng)康碩，在布局一盤(pán)大棋。
從售賣(mài)砂型3D打印模具服務(wù)商，向自主研發(fā)砂型3D打印設備生產(chǎn)商+鑄造智能生產(chǎn)企業(yè)轉型升級；通過(guò)在砂型3D打印領(lǐng)域積累的技術(shù)和經(jīng)驗，向更高難度的復雜關(guān)鍵零部件智造、智能裝備、無(wú)人裝備、智能產(chǎn)線(xiàn)系統集成等新興領(lǐng)域，開(kāi)拓新的增長(cháng)點(diǎn)。
康碩集團發(fā)展得風(fēng)生水起，是近年來(lái)中國鑄造業(yè)轉型升級進(jìn)行時(shí)的一個(gè)縮影。
高強度的鋁合金產(chǎn)品及高牌號鑄鐵產(chǎn)品、多合金元素鐵水熔煉、砂芯、精密多路閥等越來(lái)越多的“卡脖子”技術(shù)被逐一攻克；新型智能鑄造企業(yè)在山西、江蘇、河北、江西等地蓬勃發(fā)展，行業(yè)大而不強的狀況正在發(fā)生轉變，市場(chǎng)競爭力逐年上升，中國鑄造業(yè)加速向智能化、高端化邁進(jìn)。
砂粒雖小，卻能匯聚成塔；創(chuàng )新之路雖長(cháng)，卻終將迎來(lái)曙光�？荡T集團的奮斗故事，就像一粒粒細砂在數字時(shí)代中涅槃重生一般，生動(dòng)詮釋了創(chuàng )新的力量與堅持的意義。
一粒砂中見(jiàn)世界，一滴水中現乾坤。中國智造揚帆遠航的故事才剛開(kāi)始。
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焦作網(wǎng)免責聲明： | |||||||
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砂粒，雖細微卻包容萬(wàn)有，于無(wú)形中見(jiàn)大千。
鑄造，技藝源遠流長(cháng)，昔日工匠，以火為筆，以金為墨，于熾熱中造就傳世精品。
數字時(shí)代，以砂為器，新技術(shù)為媒，重新定義鑄造工藝。
乘勢而動(dòng)，依托創(chuàng )新突破困局，開(kāi)啟砂與鑄造“雙向奔赴”的奇幻之旅——康碩電氣集團有限公司，從零起步，數年間已在砂型3D打印鑄造領(lǐng)域站穩腳跟，謀劃未來(lái)。
缺乏先發(fā)優(yōu)勢和自主技術(shù)，康碩如何起步破圈？從經(jīng)貿服務(wù)向智能制造轉型升級，他們克服了哪些困難……一粒砂的新生、一家企業(yè)的蛻變、一個(gè)行業(yè)的突圍，細微處觀(guān)大乾坤。
逐砂
2009年，已到不惑之年的劉斌，作了一個(gè)重要的決定，背起雙肩包，到北京再創(chuàng )業(yè)。
他曾是商圈的佼佼者，憑借靈活的商業(yè)頭腦，年紀輕輕就賺得了人生的第一桶金。
實(shí)業(yè)，一個(gè)國家經(jīng)濟的命脈，一直令他魂牽夢(mèng)繞。他認為只做眼前的傳統貿易“沒(méi)有挑戰，不夠勁兒”，進(jìn)軍制造業(yè)，打造屬于自己的“拳頭”產(chǎn)品，更能實(shí)現自己的抱負。
走，去科創(chuàng )之都找靈感！
康碩電氣（北京）有限公司就此在北京成立：3個(gè)員工、一條傳統商貿代理業(yè)務(wù)線(xiàn)。
劉斌一邊維持著(zhù)老業(yè)務(wù)養活自己，一邊在國內外考察、籌備，心中充滿(mǎn)了對未來(lái)的憧憬。
一次美國之行，參觀(guān)麻省理工學(xué)院，當看到依靠3D打印等技術(shù)制造出來(lái)的微小航天零件上，還雕刻有像人類(lèi)指紋一樣的紋理，他被深深震撼了。
就它了！
經(jīng)過(guò)一番調研，他下定決心，要將工業(yè)級3D打印技術(shù)帶回國。
花掉大半積蓄，劉斌從國外購進(jìn)了100多臺3D打印設備，并在首飾行業(yè)發(fā)達的廣東佛山建廠(chǎng)。業(yè)務(wù)起初很順利，生產(chǎn)3D打印蠟膜模具，供給企業(yè)制造定制首飾使用。
然而，好景不長(cháng)。隨著(zhù)3D打印技術(shù)的快速推廣，行業(yè)競爭日趨激烈。公司缺乏原創(chuàng )能力，依靠“拿過(guò)來(lái)”的技術(shù)和設備，業(yè)務(wù)和訂單嚴重縮水。
劉斌再次站在了人生的十字路口。
“連這么小的首飾都能做得如此精湛，做工業(yè)零部件豈不是更厲害�！币晃挥讶说脑�(huà)點(diǎn)醒了劉斌。
他果斷抉擇，放棄首飾業(yè)務(wù)，轉戰工業(yè)零部件鑄造領(lǐng)域。
鑄造業(yè)，這個(gè)擁有上千年歷史的古老行業(yè)，在數字技術(shù)的推動(dòng)下，正煥發(fā)出新的活力。劉斌敏銳地捕捉到了這一趨勢，他帶著(zhù)幾年積累的3D打印技術(shù)和經(jīng)驗，扎進(jìn)了鑄造這片汪洋大海。
很長(cháng)時(shí)間以來(lái)，中國鑄造行業(yè)可謂大而不強，坐擁全球近半數的鑄造產(chǎn)能，但鑄造工藝、技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)卻落后于國際先進(jìn)水平。
“那幾年，他吃住在辦公室。每天睜眼就開(kāi)始研究技術(shù)方案�！笨荡T集團總裁樊一揚回憶，為了鉆研工業(yè)級3D打印技術(shù)，劉斌幾乎跑遍了北京所有與3D打印技術(shù)創(chuàng )新相關(guān)的公司。
他終于找到了方向——砂型3D打印模具。相比傳統鑄造業(yè)的木模、鋼模，砂模以石英砂、陶粒砂等為原料，通過(guò)3D打印而成。用這種方式，生產(chǎn)模具的效率更高，鑄造出的產(chǎn)品精細度更高、可塑性更強。
通過(guò)數字化技術(shù)，砂子就在這一次又一次的涅槃中塑造了各種巧奪天工的精密零部件。
當時(shí)，砂型3D打印只有國外有成熟的技術(shù)。德國進(jìn)口一臺設備價(jià)格高達上千萬(wàn)元。
勒緊褲子，錢(qián)不夠貸款也要上！
時(shí)不我待，公司還沒(méi)有從轉型的陣痛中緩過(guò)來(lái)，劉斌就從德國訂購了幾臺大型3D打印設備，采購設備和建廠(chǎng)等資金周轉越發(fā)捉襟見(jiàn)肘。
“我們自掏腰包為公司‘續命’�！狈粨P告訴記者，那段最困難的時(shí)期，公司的幾位管理者每個(gè)月輪流拿出自己的積蓄，為員工們發(fā)工資。
2018年，北京與河南的聯(lián)合創(chuàng )新項目為劉斌的“逐砂”之夢(mèng)插上了翅膀，砂型3D打印項目啟動(dòng)。2020年，康碩落戶(hù)有傳統鑄造優(yōu)勢的“冶鑄之鄉”山西省高平市，成為助力當地傳統鑄造企業(yè)進(jìn)行智能化轉型升級的鏈主企業(yè)，他的實(shí)業(yè)夢(mèng)在這里繼續生長(cháng)。
蛻變
在康碩集團山西高平工廠(chǎng)第三車(chē)間，一臺龐然大物正忙碌著(zhù)，這個(gè)3米來(lái)長(cháng)、一人多高的長(cháng)方形“大盒子”就是砂型3D打印設備，透過(guò)玻璃可以看到打印頭在操作臺上不停地鋪砂層。
打印頭“吱吱”作響，迅速劃過(guò)一米見(jiàn)方的砂�；�，一層層砂礫被精準鋪設，宛如藝術(shù)家的手，以砂為墨，頃刻間，一件砂型模具便行云流水般完成。
展廳里，各式各樣的砂型模具琳瑯滿(mǎn)目，有的縫隙最細處僅1至2毫米，有的則是由幾十根管道組成的精密零部件�？荡T的主營(yíng)業(yè)務(wù)，便是運用3D打印技術(shù)制造砂模，助力客戶(hù)鑄造出發(fā)動(dòng)機缸蓋、航空航天發(fā)動(dòng)機葉片、變速箱等關(guān)鍵零部件。
“像這樣的設備目前山西工廠(chǎng)有11臺，產(chǎn)線(xiàn)配備幾名工人輪班，機器24小時(shí)不停歇�！笨荡T集團總經(jīng)理段戈揚介紹，目前康碩集團在全國有山西、河南、重慶、江西等多個(gè)工廠(chǎng)，2021年康碩集團相關(guān)業(yè)務(wù)收入突破億元，行業(yè)知名度水漲船高。
難以想象，幾年前，康碩砂型3D打印，是在1000來(lái)平方米的廠(chǎng)房和兩間鐵皮房組成的作坊式工廠(chǎng)起家的。
劉斌深知，人才對企業(yè)發(fā)展的重要性。
他提出一個(gè)獨特的目標：“讓以前不會(huì )開(kāi)口講話(huà)的人，在客戶(hù)面前能把我們高精尖的技術(shù)講得頭頭是道�！庇谑�，那些有潛力的員工，被要求每周當著(zhù)工友的面，上臺為大家講自備的技術(shù)創(chuàng )新課程。
汪祥，一名20多歲的小伙兒，以前有些社恐，不善言談。自從加入康碩集團重慶基地，他每周在公司進(jìn)行內部路演，如今已蛻變?yōu)楣镜募夹g(shù)骨干，經(jīng)常代表公司參加各類(lèi)公開(kāi)活動(dòng)、展會(huì )。
類(lèi)似的舉措還有不少，上崗有培訓，晉升有通道……康碩一舉成為當地明星企業(yè)，吸引了不少當地的年輕人。
不拘一格降人才。劉斌還發(fā)掘了趙彬等一批多年從事鑄造行業(yè)的“老兵”，為落戶(hù)河南鄧州的首個(gè)3D打印工廠(chǎng)注入中堅力量。
“沒(méi)基礎、沒(méi)技術(shù)、缺人才，一點(diǎn)點(diǎn)摸著(zhù)石頭過(guò)河�！比缃褚殉蔀榭荡T集團常務(wù)副總經(jīng)理的趙彬回憶說(shuō)。
“當時(shí)我們生產(chǎn)規模小，有的時(shí)候有些原材料我們采購都是個(gè)位數的，供貨商都不拿正眼瞧我們�！壁w彬說(shuō)，如今健全的供應鏈是“軟磨硬泡+持之以恒”一點(diǎn)點(diǎn)磨出來(lái)的。
客戶(hù)要求產(chǎn)品驗收前需要進(jìn)行裂痕X光檢測。廠(chǎng)里當時(shí)沒(méi)有這個(gè)條件，為保住訂單，趙彬急中生智，跑到附近的醫院，租借X光機進(jìn)行產(chǎn)品檢測。
砂型3D打印具有幾個(gè)特點(diǎn)：精度高、效率高、柔性化程度高。為能追上業(yè)界先進(jìn)水平的腳步和客戶(hù)的高品質(zhì)需求，康碩創(chuàng )新的秘訣是什么？
靠“吵吵”。
“康碩的研發(fā)部門(mén)有個(gè)奇怪的現象�！倍胃険P告訴記者，其他企業(yè)的研發(fā)中心都是靜悄悄的，當人們路過(guò)康碩的實(shí)驗室，總會(huì )聽(tīng)到一陣“吵架聲”。
“我們干鑄造的，一般性情都比較粗獷�！倍胃険P說(shuō)。
劉斌認為，工程師們“吵架”正是大家深入交換創(chuàng )新思想、切磋技藝的生動(dòng)體現，在康碩，他不僅提倡研發(fā)人員每日輪流“提問(wèn)”，更鼓勵因技術(shù)創(chuàng )新的分歧而“吵架”。
“有分歧，說(shuō)明大家在認真思考，也許兩條路都對�！眲⒈笾贫▌�(chuàng )新規則，為研發(fā)試錯兜底。
開(kāi)放、包容的創(chuàng )新氛圍，助推康碩科創(chuàng )起飛：
康碩建立中央研究院；近3年，平均每年申報注冊專(zhuān)利超百件，每年研發(fā)投入超5000萬(wàn)元……
康碩先后與清華大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、中北大學(xué)等高校進(jìn)行聯(lián)合科創(chuàng )，成果不斷顯現。
如今，康碩的產(chǎn)品已涵蓋復雜關(guān)鍵零部件智造、智能裝備等領(lǐng)域，主要面向航空航天、汽車(chē)、船舶、能源動(dòng)力、工業(yè)母機等行業(yè)；集團連續4年收入實(shí)現翻番，2024年收入有望再次翻番；2022年，康碩入選國家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，榮獲工信部頒發(fā)的“智能制造試點(diǎn)示范工廠(chǎng)”稱(chēng)號。
10余年的艱辛奮斗，康碩迎來(lái)了化繭成蝶的高光時(shí)刻。
趕超
5月的上海，備受行業(yè)矚目的2024亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì )拉開(kāi)帷幕。
展會(huì )上，在康碩的展臺，一個(gè)像小號集裝箱大小的設備前，熱鬧非凡。
吸引眾人目光的，是康碩自主研發(fā)并推出的砂型3D打印設備KSS1800A。
“可以直接帶走嗎？”開(kāi)展第一天，一位日本客商表示，要當場(chǎng)付全款，希望馬上購買(mǎi)這臺樣機帶回國；有外國參觀(guān)者拿出皮尺和筆記本，一邊詢(xún)問(wèn)一邊記錄測量……
大家為何如此著(zhù)迷？
——由康碩中央研究院院長(cháng)白龍主導研發(fā)，康碩在業(yè)界首創(chuàng )了砂型3D打印雙向鋪砂技術(shù)，鋪砂速度達400毫米每秒、打印速度達1200毫米每秒；每層打印速度為16至18秒左右，比進(jìn)口設備快6至8秒，鋪砂效率翻倍，有效提升生產(chǎn)效率。
——顛覆傳統軌道式輸送模式，裝配AGV取送件裝配門(mén)，取送件效率直線(xiàn)提升，并更加適配智能化工廠(chǎng)的新型數字化環(huán)境。
——進(jìn)口國外一臺設備動(dòng)輒上千萬(wàn)元，康碩通過(guò)自主研發(fā)和降本增效，成本嚴格把控，將價(jià)格控制在進(jìn)口設備的一半以?xún)取?/P>
該設備的多項核心自主技術(shù)已達到行業(yè)領(lǐng)先水平，填補了行業(yè)空缺。
新設備還未上市，已受追捧，這不僅反映出企業(yè)技術(shù)實(shí)力的提升，更是中國鑄造業(yè)邁向智能化、高端化的縮影。
康碩恰如一粒砂子，歷經(jīng)風(fēng)風(fēng)雨雨、千難萬(wàn)苦，借數字化東風(fēng)，升華成為堪稱(chēng)工藝品的鑄造模具。
在山西康碩總部園區，記者來(lái)到3萬(wàn)多平方米大的第五期智能鑄造車(chē)間，窗明幾凈，幾位工人在調試設備。
樊一揚告訴記者，這里是康碩最新建設的鑄造車(chē)間，計劃于2024年底投產(chǎn)，將成為業(yè)界首批砂型零排放回收再利用的智能工廠(chǎng)之一，屆時(shí)飽和產(chǎn)值有望超過(guò)10億元，這個(gè)車(chē)間將配置20個(gè)左右的工人，人均產(chǎn)值有望超過(guò)5000萬(wàn)元。
厚積薄發(fā)，劉斌帶領(lǐng)康碩，在布局一盤(pán)大棋。
從售賣(mài)砂型3D打印模具服務(wù)商，向自主研發(fā)砂型3D打印設備生產(chǎn)商+鑄造智能生產(chǎn)企業(yè)轉型升級；通過(guò)在砂型3D打印領(lǐng)域積累的技術(shù)和經(jīng)驗，向更高難度的復雜關(guān)鍵零部件智造、智能裝備、無(wú)人裝備、智能產(chǎn)線(xiàn)系統集成等新興領(lǐng)域，開(kāi)拓新的增長(cháng)點(diǎn)。
康碩集團發(fā)展得風(fēng)生水起，是近年來(lái)中國鑄造業(yè)轉型升級進(jìn)行時(shí)的一個(gè)縮影。
高強度的鋁合金產(chǎn)品及高牌號鑄鐵產(chǎn)品、多合金元素鐵水熔煉、砂芯、精密多路閥等越來(lái)越多的“卡脖子”技術(shù)被逐一攻克；新型智能鑄造企業(yè)在山西、江蘇、河北、江西等地蓬勃發(fā)展，行業(yè)大而不強的狀況正在發(fā)生轉變，市場(chǎng)競爭力逐年上升，中國鑄造業(yè)加速向智能化、高端化邁進(jìn)。
砂粒雖小，卻能匯聚成塔；創(chuàng )新之路雖長(cháng)，卻終將迎來(lái)曙光�？荡T集團的奮斗故事，就像一粒粒細砂在數字時(shí)代中涅槃重生一般，生動(dòng)詮釋了創(chuàng )新的力量與堅持的意義。
一粒砂中見(jiàn)世界，一滴水中現乾坤。中國智造揚帆遠航的故事才剛開(kāi)始。
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