從大學(xué)生創(chuàng )業(yè)園闖出來(lái)的“小巨人”
更新時(shí)間：2025/6/6 11:19:59 來(lái)源：新華社
經(jīng)濟頻道
在制造業(yè)的大舞臺上，工業(yè)機器人的角色舉足輕重。
13年來(lái)，夢(mèng)想“做中國工業(yè)機器人先鋒”的成都卡諾普機器人技術(shù)股份有限公司，從大學(xué)生創(chuàng )業(yè)園的格子間起步，一步步成長(cháng)為國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，創(chuàng )業(yè)隊伍從5個(gè)人發(fā)展至400多人，主業(yè)從生產(chǎn)零部件到生產(chǎn)60多種整機機型……
卡諾普的逐夢(mèng)歷程，也是中國工業(yè)機器人發(fā)展的縮影，見(jiàn)證著(zhù)中國工業(yè)機器人市場(chǎng)從以進(jìn)口品牌為主，到“中國造”站上時(shí)代舞臺并加速“出�！钡臍v史進(jìn)程。
抓住機遇 找準賽道
“今年春節過(guò)后我們車(chē)間就一直馬不停蹄，忙著(zhù)交付國內外客戶(hù)的訂單�！痹诳ㄖZ普廠(chǎng)房二樓的機器人測試車(chē)間，“95后”車(chē)間組組長(cháng)嚴飛帶著(zhù)近20人的團隊，一邊忙著(zhù)機器人的組裝和調試，一邊為下一步生產(chǎn)線(xiàn)的擴建作準備。
看著(zhù)忙而有序的車(chē)間，卡諾普的聯(lián)合創(chuàng )始人鄧世海十分感慨，跟記者分享起13年前，他們5個(gè)“80后”在一個(gè)格子間創(chuàng )業(yè)起步的場(chǎng)景。
2012年，隨著(zhù)中國工業(yè)的快速發(fā)展，我國工業(yè)機器人市場(chǎng)表現出強勁的增長(cháng)勢頭，但本土制造企業(yè)少之又少。
鄧世海和4個(gè)同樣具有計算機與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)背景、愛(ài)好機器人的朋友敏銳捕捉到這一機遇，開(kāi)啟創(chuàng )業(yè)之路。
湊齊50萬(wàn)元初創(chuàng )資金后，5個(gè)年輕人來(lái)到成都市成華區龍潭大學(xué)生創(chuàng )業(yè)園。創(chuàng )業(yè)園為他們提供了房租減免等政策，這給團隊減輕了不小的負擔。
團隊決定以“卡諾普”這個(gè)名字注冊公司�！啊ㄖZ普’來(lái)源于‘China Robot Pioneer’，我們的夢(mèng)想是做中國工業(yè)機器人先鋒�！编囀篮Ｕf(shuō)。
面對當時(shí)占絕對優(yōu)勢的國際巨頭，卡諾普如何找到自己的出路？
結合自身優(yōu)勢和市場(chǎng)需求，團隊決定從技術(shù)性較強、資金投入相對較少的工業(yè)機器人關(guān)鍵零部件——控制器入手。
“控制器相當于工業(yè)機器人的‘大腦’，指揮‘肢體’的運轉。從電路板設計到程序編寫(xiě)，我們都是自主研發(fā)�！编囀篮Ｕf(shuō)，“我們的產(chǎn)品策略是控制器一定要便于客戶(hù)使用，能讓一線(xiàn)工人很快上手，這背后需要做大量的研發(fā)工作�！�
算法推演、規劃運動(dòng)軌跡、優(yōu)化焊接工藝……經(jīng)過(guò)上百次的技術(shù)驗證后，卡諾普終于研發(fā)出初代的控制器，在創(chuàng )業(yè)當年就申請了兩項技術(shù)專(zhuān)利。
有了產(chǎn)品，怎么找市場(chǎng)？
“一開(kāi)始真的很難�！编囀篮８袊@。團隊努力尋找各種機會(huì )，跑展會(huì )、上門(mén)自薦、通過(guò)業(yè)內伙伴牽線(xiàn)搭橋……
終于，在第一款控制器造出來(lái)的兩個(gè)多月后，來(lái)自廣東的一個(gè)廠(chǎng)家給了卡諾普產(chǎn)品試用的機會(huì )。
為了抓住這個(gè)客戶(hù)，李良軍、朱路生、谷菲3個(gè)創(chuàng )始人直接飛到客戶(hù)工廠(chǎng)進(jìn)行現場(chǎng)調試，前后在現場(chǎng)待了近3個(gè)月，直到客戶(hù)滿(mǎn)意。最終，雙方成功簽約。
除了自身的努力，公司的發(fā)展也搭上了行業(yè)發(fā)展的快車(chē)。
當時(shí)，業(yè)內漸漸聚集了一群致力于造國產(chǎn)工業(yè)機器人的同行，大家在各個(gè)核心零部件方面自主研發(fā)，共同尋找機會(huì )。一些上市公司和國企也投入大量資金進(jìn)行研發(fā)�！斑@樣一步步就把行業(yè)人才培養出來(lái)了，市場(chǎng)機會(huì )也多了�！编囀篮Ｕf(shuō)。
行業(yè)的發(fā)展吸引了許多年輕人加入�！�90后”黃貴良2014年大學(xué)畢業(yè)后，便入職了當時(shí)不到15個(gè)員工的卡諾普，如今已成長(cháng)為公司的技術(shù)骨干。
在大家的共同努力下，卡諾普的控制器漸漸得到認可，市場(chǎng)快速拓展。到2018年，卡諾普的控制器已在國產(chǎn)工業(yè)機器人市場(chǎng)占據半壁江山，成為細分領(lǐng)域的“隱形冠軍”。
這5個(gè)夢(mèng)想“做中國工業(yè)機器人先鋒”的年輕人，離夢(mèng)想更近了一步。
走出舒適區 勇敢轉型
最近，卡諾普的技術(shù)團隊正忙著(zhù)根據家具業(yè)客戶(hù)需求，進(jìn)行智能碼垛機器人的研發(fā)和產(chǎn)品升級，通過(guò)智能算法實(shí)現對大小不一的板材進(jìn)行智能碼垛，解決人工勞動(dòng)強度高且危險的問(wèn)題。
緊跟市場(chǎng)需求，積極創(chuàng )新突破，是卡諾普快速成長(cháng)的一個(gè)秘訣。讓公司董事長(cháng)李良軍印象最深的，是2017年的那次轉型。
當年，隨著(zhù)市場(chǎng)競爭日益激烈，卡諾普走到了一個(gè)分叉口——是繼續深耕控制器領(lǐng)域，還是轉型做整機？
繼續做控制器似乎是個(gè)穩妥的路徑，企業(yè)發(fā)展風(fēng)險可控，但成長(cháng)空間不足。
走出現有的“舒適區”轉型做整機，就要加大投入。若不成功，大量投入將“打水漂”，企業(yè)可能陷入困局。
到底該走哪條路？
對此，5個(gè)創(chuàng )始人一開(kāi)始也存在分歧。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調研，他們發(fā)現，當時(shí)業(yè)內的部分整機廠(chǎng)商已著(zhù)手自己研發(fā)控制器，如果卡諾普不轉型，等這些廠(chǎng)商做好了控制器，卡諾普再轉型就難了。況且，如果只生產(chǎn)零部件，也實(shí)現不了創(chuàng )業(yè)時(shí)的夢(mèng)想——“做中國工業(yè)機器人先鋒”。
于是，大家決定搏一把，轉型做整機。
這次轉型在李良軍看來(lái)，無(wú)異于“二次創(chuàng )業(yè)”。
盡管當時(shí)卡諾普的控制器有市場(chǎng)優(yōu)勢，但做整機將與行業(yè)巨頭正面交鋒，卡諾普原有的零部件優(yōu)勢顯然分量不夠。
此外，與沿海成熟的產(chǎn)業(yè)鏈相比，成渝地區的上下游配套明顯不足，這讓卡諾普做整機的過(guò)程更為艱難。
第一款整機產(chǎn)品能否一炮打響，決定著(zhù)公司的未來(lái)。通過(guò)細致的市場(chǎng)調研，卡諾普決定瞄準中小企業(yè)，與大公司走差異化競爭的道路。
在調研中，卡諾普的團隊發(fā)現很多中小企業(yè)很難招到焊接工人，因為焊接中往往產(chǎn)生大量煙塵、弧光和金屬飛濺，工作環(huán)境惡劣，而焊接機器人可以很好地解決這些問(wèn)題。
于是，卡諾普用了整整兩年的時(shí)間研發(fā)焊接機器人。
“大家鉚著(zhù)一股勁兒，以高于國家標準三倍的要求，先后做了100多個(gè)種類(lèi)的整機試驗�！碑敃r(shí)的整機項目負責人李祥回憶說(shuō)，那時(shí)候加班加點(diǎn)是常態(tài)，只想著(zhù)“必須一炮打響，不能失敗”！
2018年底，卡諾普完成整機測試，開(kāi)始推向市場(chǎng)。
這款核心零部件全部采用國產(chǎn)產(chǎn)品的焊接機器人，一經(jīng)發(fā)布便受到業(yè)界關(guān)注。很快，一家來(lái)自廣州的客戶(hù)下了訂單，使用一段時(shí)間后，客戶(hù)反饋非常好。這給了李良軍他們很大的信心。
不久后，更多的客戶(hù)向卡諾普提出合作意向。2019年，卡諾普的整機業(yè)務(wù)獲得超過(guò)1000臺訂單，這個(gè)成績(jì)對剛完成轉型的公司來(lái)說(shuō)十分難得。
訂單的增長(cháng)、規模的擴大帶來(lái)資金需求的增長(cháng)。恰好，成都為融資難的科技企業(yè)專(zhuān)門(mén)設立了“科創(chuàng )貸”。2019年，卡諾普通過(guò)“科創(chuàng )貸”貸了1000萬(wàn)元，一些銀行也為企業(yè)提供了低利率貸款。
沒(méi)有了資金的后顧之憂(yōu)，卡諾普更專(zhuān)注于技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓。
李良軍說(shuō)：“卡諾普可以更好地響應客戶(hù)的個(gè)性化、定制化需求，這也是我們中小企業(yè)的優(yōu)勢�！�
2020年，卡諾普的工業(yè)機器人綜合出貨量位居國內第三，在弧焊細分市場(chǎng)出貨量居國產(chǎn)機器人第一；2021年，卡諾普6關(guān)節20kg及以下機器人產(chǎn)量在國產(chǎn)機器人中位列第一。
2021年，在這5個(gè)年輕人創(chuàng )業(yè)的第9年，卡諾普被工信部認定為第三批國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。
技術(shù)為先 做深“護城河”
在剛結束不久的第二十屆中國西部國際博覽會(huì )上，卡諾普收獲了很多意向訂單，其中有不少來(lái)自歐美和東南亞的海外客戶(hù)。
“贏(yíng)得客戶(hù)最核心的競爭力來(lái)自于我們的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng )新�！笨ㄖZ普聯(lián)合創(chuàng )始人、研發(fā)技術(shù)總監朱路生說(shuō)，例如，通過(guò)持續研發(fā)，不斷提高機器人“指尖”的靈活性與穩定性，卡諾普機器人的空間絕對定位精度達到0.2-0.6mm，可以比肩國際水平�！跋喈斢跈C器人的視覺(jué)識別可以達到一米以外快速穿針的能力�！�
通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng )新，卡諾普的機器人已擴展至焊接、搬運、裝配等60多種機型，產(chǎn)品應用覆蓋超80%的工業(yè)場(chǎng)景。
公司“90后”研發(fā)工程師龐愷從日本留學(xué)歸來(lái)后加入研發(fā)團隊，今年他的工作重心是研究如何用AI技術(shù)讓工業(yè)機器人更“聰明”，從而制定出更加智能的工業(yè)自動(dòng)化解決方案。
龐愷說(shuō)，通過(guò)AI研發(fā)，預計今年內公司將推出工業(yè)人形機器人Demo，并計劃在1-2個(gè)工業(yè)場(chǎng)景中實(shí)現落地應用，“這也是公司未來(lái)新的增長(cháng)點(diǎn)”。
“我們一直在做的，就是不斷用技術(shù)打造‘護城河’�！敝炻飞f(shuō)，卡諾普以技術(shù)起家，長(cháng)期以來(lái)研發(fā)人員數量在公司占半壁江山，公司已獲得400余項有效知識產(chǎn)權，其中發(fā)明專(zhuān)利50多項，已全面掌握工業(yè)機器人電氣核心技術(shù)，是工業(yè)機器人5項國家標準的主要起草單位之一。
憑借領(lǐng)先的技術(shù)，卡諾普正實(shí)現全球業(yè)務(wù)的加速拓展，產(chǎn)品遠銷(xiāo)二十多個(gè)國家和地區，并于2024年設立了第一家海外子公司。目前，公司出口產(chǎn)值已在總產(chǎn)值中占比近20%。
作為從大學(xué)生創(chuàng )業(yè)園闖出來(lái)的“小巨人”企業(yè)，卡諾普如今也是大學(xué)生實(shí)踐基地，正與四川大學(xué)、電子科技大學(xué)等高校以及一些職業(yè)學(xué)校聯(lián)合培養人才，為企業(yè)發(fā)展儲備力量。在卡諾普等鏈主企業(yè)帶領(lǐng)下，一個(gè)聚集了上百家上下游企業(yè)的機器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈正在成都市成華區形成。
在卡諾普等一批企業(yè)的努力下，中國工業(yè)機器人的自主創(chuàng )新之路越走越寬�！拔磥�(lái)，卡諾普希望把更多的中國機器人賣(mài)到全球去�！崩盍架娬f(shuō)。
“做中國工業(yè)機器人先鋒”——當年5個(gè)年輕人的創(chuàng )業(yè)夢(mèng)想，正漸漸照進(jìn)現實(shí)，點(diǎn)亮企業(yè)未來(lái)發(fā)展之路。
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在制造業(yè)的大舞臺上，工業(yè)機器人的角色舉足輕重。
13年來(lái)，夢(mèng)想“做中國工業(yè)機器人先鋒”的成都卡諾普機器人技術(shù)股份有限公司，從大學(xué)生創(chuàng )業(yè)園的格子間起步，一步步成長(cháng)為國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，創(chuàng )業(yè)隊伍從5個(gè)人發(fā)展至400多人，主業(yè)從生產(chǎn)零部件到生產(chǎn)60多種整機機型……
卡諾普的逐夢(mèng)歷程，也是中國工業(yè)機器人發(fā)展的縮影，見(jiàn)證著(zhù)中國工業(yè)機器人市場(chǎng)從以進(jìn)口品牌為主，到“中國造”站上時(shí)代舞臺并加速“出�！钡臍v史進(jìn)程。
抓住機遇 找準賽道
“今年春節過(guò)后我們車(chē)間就一直馬不停蹄，忙著(zhù)交付國內外客戶(hù)的訂單�！痹诳ㄖZ普廠(chǎng)房二樓的機器人測試車(chē)間，“95后”車(chē)間組組長(cháng)嚴飛帶著(zhù)近20人的團隊，一邊忙著(zhù)機器人的組裝和調試，一邊為下一步生產(chǎn)線(xiàn)的擴建作準備。
看著(zhù)忙而有序的車(chē)間，卡諾普的聯(lián)合創(chuàng )始人鄧世海十分感慨，跟記者分享起13年前，他們5個(gè)“80后”在一個(gè)格子間創(chuàng )業(yè)起步的場(chǎng)景。
2012年，隨著(zhù)中國工業(yè)的快速發(fā)展，我國工業(yè)機器人市場(chǎng)表現出強勁的增長(cháng)勢頭，但本土制造企業(yè)少之又少。
鄧世海和4個(gè)同樣具有計算機與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)背景、愛(ài)好機器人的朋友敏銳捕捉到這一機遇，開(kāi)啟創(chuàng )業(yè)之路。
湊齊50萬(wàn)元初創(chuàng )資金后，5個(gè)年輕人來(lái)到成都市成華區龍潭大學(xué)生創(chuàng )業(yè)園。創(chuàng )業(yè)園為他們提供了房租減免等政策，這給團隊減輕了不小的負擔。
團隊決定以“卡諾普”這個(gè)名字注冊公司�！啊ㄖZ普’來(lái)源于‘China Robot Pioneer’，我們的夢(mèng)想是做中國工業(yè)機器人先鋒�！编囀篮Ｕf(shuō)。
面對當時(shí)占絕對優(yōu)勢的國際巨頭，卡諾普如何找到自己的出路？
結合自身優(yōu)勢和市場(chǎng)需求，團隊決定從技術(shù)性較強、資金投入相對較少的工業(yè)機器人關(guān)鍵零部件——控制器入手。
“控制器相當于工業(yè)機器人的‘大腦’，指揮‘肢體’的運轉。從電路板設計到程序編寫(xiě)，我們都是自主研發(fā)�！编囀篮Ｕf(shuō)，“我們的產(chǎn)品策略是控制器一定要便于客戶(hù)使用，能讓一線(xiàn)工人很快上手，這背后需要做大量的研發(fā)工作�！�
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有了產(chǎn)品，怎么找市場(chǎng)？
“一開(kāi)始真的很難�！编囀篮８袊@。團隊努力尋找各種機會(huì )，跑展會(huì )、上門(mén)自薦、通過(guò)業(yè)內伙伴牽線(xiàn)搭橋……
終于，在第一款控制器造出來(lái)的兩個(gè)多月后，來(lái)自廣東的一個(gè)廠(chǎng)家給了卡諾普產(chǎn)品試用的機會(huì )。
為了抓住這個(gè)客戶(hù)，李良軍、朱路生、谷菲3個(gè)創(chuàng )始人直接飛到客戶(hù)工廠(chǎng)進(jìn)行現場(chǎng)調試，前后在現場(chǎng)待了近3個(gè)月，直到客戶(hù)滿(mǎn)意。最終，雙方成功簽約。
除了自身的努力，公司的發(fā)展也搭上了行業(yè)發(fā)展的快車(chē)。
當時(shí)，業(yè)內漸漸聚集了一群致力于造國產(chǎn)工業(yè)機器人的同行，大家在各個(gè)核心零部件方面自主研發(fā)，共同尋找機會(huì )。一些上市公司和國企也投入大量資金進(jìn)行研發(fā)�！斑@樣一步步就把行業(yè)人才培養出來(lái)了，市場(chǎng)機會(huì )也多了�！编囀篮Ｕf(shuō)。
行業(yè)的發(fā)展吸引了許多年輕人加入�！�90后”黃貴良2014年大學(xué)畢業(yè)后，便入職了當時(shí)不到15個(gè)員工的卡諾普，如今已成長(cháng)為公司的技術(shù)骨干。
在大家的共同努力下，卡諾普的控制器漸漸得到認可，市場(chǎng)快速拓展。到2018年，卡諾普的控制器已在國產(chǎn)工業(yè)機器人市場(chǎng)占據半壁江山，成為細分領(lǐng)域的“隱形冠軍”。
這5個(gè)夢(mèng)想“做中國工業(yè)機器人先鋒”的年輕人，離夢(mèng)想更近了一步。
走出舒適區 勇敢轉型
最近，卡諾普的技術(shù)團隊正忙著(zhù)根據家具業(yè)客戶(hù)需求，進(jìn)行智能碼垛機器人的研發(fā)和產(chǎn)品升級，通過(guò)智能算法實(shí)現對大小不一的板材進(jìn)行智能碼垛，解決人工勞動(dòng)強度高且危險的問(wèn)題。
緊跟市場(chǎng)需求，積極創(chuàng )新突破，是卡諾普快速成長(cháng)的一個(gè)秘訣。讓公司董事長(cháng)李良軍印象最深的，是2017年的那次轉型。
當年，隨著(zhù)市場(chǎng)競爭日益激烈，卡諾普走到了一個(gè)分叉口——是繼續深耕控制器領(lǐng)域，還是轉型做整機？
繼續做控制器似乎是個(gè)穩妥的路徑，企業(yè)發(fā)展風(fēng)險可控，但成長(cháng)空間不足。
走出現有的“舒適區”轉型做整機，就要加大投入。若不成功，大量投入將“打水漂”，企業(yè)可能陷入困局。
到底該走哪條路？
對此，5個(gè)創(chuàng )始人一開(kāi)始也存在分歧。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調研，他們發(fā)現，當時(shí)業(yè)內的部分整機廠(chǎng)商已著(zhù)手自己研發(fā)控制器，如果卡諾普不轉型，等這些廠(chǎng)商做好了控制器，卡諾普再轉型就難了。況且，如果只生產(chǎn)零部件，也實(shí)現不了創(chuàng )業(yè)時(shí)的夢(mèng)想——“做中國工業(yè)機器人先鋒”。
于是，大家決定搏一把，轉型做整機。
這次轉型在李良軍看來(lái)，無(wú)異于“二次創(chuàng )業(yè)”。
盡管當時(shí)卡諾普的控制器有市場(chǎng)優(yōu)勢，但做整機將與行業(yè)巨頭正面交鋒，卡諾普原有的零部件優(yōu)勢顯然分量不夠。
此外，與沿海成熟的產(chǎn)業(yè)鏈相比，成渝地區的上下游配套明顯不足，這讓卡諾普做整機的過(guò)程更為艱難。
第一款整機產(chǎn)品能否一炮打響，決定著(zhù)公司的未來(lái)。通過(guò)細致的市場(chǎng)調研，卡諾普決定瞄準中小企業(yè)，與大公司走差異化競爭的道路。
在調研中，卡諾普的團隊發(fā)現很多中小企業(yè)很難招到焊接工人，因為焊接中往往產(chǎn)生大量煙塵、弧光和金屬飛濺，工作環(huán)境惡劣，而焊接機器人可以很好地解決這些問(wèn)題。
于是，卡諾普用了整整兩年的時(shí)間研發(fā)焊接機器人。
“大家鉚著(zhù)一股勁兒，以高于國家標準三倍的要求，先后做了100多個(gè)種類(lèi)的整機試驗�！碑敃r(shí)的整機項目負責人李祥回憶說(shuō)，那時(shí)候加班加點(diǎn)是常態(tài)，只想著(zhù)“必須一炮打響，不能失敗”！
2018年底，卡諾普完成整機測試，開(kāi)始推向市場(chǎng)。
這款核心零部件全部采用國產(chǎn)產(chǎn)品的焊接機器人，一經(jīng)發(fā)布便受到業(yè)界關(guān)注。很快，一家來(lái)自廣州的客戶(hù)下了訂單，使用一段時(shí)間后，客戶(hù)反饋非常好。這給了李良軍他們很大的信心。
不久后，更多的客戶(hù)向卡諾普提出合作意向。2019年，卡諾普的整機業(yè)務(wù)獲得超過(guò)1000臺訂單，這個(gè)成績(jì)對剛完成轉型的公司來(lái)說(shuō)十分難得。
訂單的增長(cháng)、規模的擴大帶來(lái)資金需求的增長(cháng)。恰好，成都為融資難的科技企業(yè)專(zhuān)門(mén)設立了“科創(chuàng )貸”。2019年，卡諾普通過(guò)“科創(chuàng )貸”貸了1000萬(wàn)元，一些銀行也為企業(yè)提供了低利率貸款。
沒(méi)有了資金的后顧之憂(yōu)，卡諾普更專(zhuān)注于技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓。
李良軍說(shuō)：“卡諾普可以更好地響應客戶(hù)的個(gè)性化、定制化需求，這也是我們中小企業(yè)的優(yōu)勢�！�
2020年，卡諾普的工業(yè)機器人綜合出貨量位居國內第三，在弧焊細分市場(chǎng)出貨量居國產(chǎn)機器人第一；2021年，卡諾普6關(guān)節20kg及以下機器人產(chǎn)量在國產(chǎn)機器人中位列第一。
2021年，在這5個(gè)年輕人創(chuàng )業(yè)的第9年，卡諾普被工信部認定為第三批國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。
技術(shù)為先 做深“護城河”
在剛結束不久的第二十屆中國西部國際博覽會(huì )上，卡諾普收獲了很多意向訂單，其中有不少來(lái)自歐美和東南亞的海外客戶(hù)。
“贏(yíng)得客戶(hù)最核心的競爭力來(lái)自于我們的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng )新�！笨ㄖZ普聯(lián)合創(chuàng )始人、研發(fā)技術(shù)總監朱路生說(shuō)，例如，通過(guò)持續研發(fā)，不斷提高機器人“指尖”的靈活性與穩定性，卡諾普機器人的空間絕對定位精度達到0.2-0.6mm，可以比肩國際水平�！跋喈斢跈C器人的視覺(jué)識別可以達到一米以外快速穿針的能力�！�
通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng )新，卡諾普的機器人已擴展至焊接、搬運、裝配等60多種機型，產(chǎn)品應用覆蓋超80%的工業(yè)場(chǎng)景。
公司“90后”研發(fā)工程師龐愷從日本留學(xué)歸來(lái)后加入研發(fā)團隊，今年他的工作重心是研究如何用AI技術(shù)讓工業(yè)機器人更“聰明”，從而制定出更加智能的工業(yè)自動(dòng)化解決方案。
龐愷說(shuō)，通過(guò)AI研發(fā)，預計今年內公司將推出工業(yè)人形機器人Demo，并計劃在1-2個(gè)工業(yè)場(chǎng)景中實(shí)現落地應用，“這也是公司未來(lái)新的增長(cháng)點(diǎn)”。
“我們一直在做的，就是不斷用技術(shù)打造‘護城河’�！敝炻飞f(shuō)，卡諾普以技術(shù)起家，長(cháng)期以來(lái)研發(fā)人員數量在公司占半壁江山，公司已獲得400余項有效知識產(chǎn)權，其中發(fā)明專(zhuān)利50多項，已全面掌握工業(yè)機器人電氣核心技術(shù)，是工業(yè)機器人5項國家標準的主要起草單位之一。
憑借領(lǐng)先的技術(shù)，卡諾普正實(shí)現全球業(yè)務(wù)的加速拓展，產(chǎn)品遠銷(xiāo)二十多個(gè)國家和地區，并于2024年設立了第一家海外子公司。目前，公司出口產(chǎn)值已在總產(chǎn)值中占比近20%。
作為從大學(xué)生創(chuàng )業(yè)園闖出來(lái)的“小巨人”企業(yè)，卡諾普如今也是大學(xué)生實(shí)踐基地，正與四川大學(xué)、電子科技大學(xué)等高校以及一些職業(yè)學(xué)校聯(lián)合培養人才，為企業(yè)發(fā)展儲備力量。在卡諾普等鏈主企業(yè)帶領(lǐng)下，一個(gè)聚集了上百家上下游企業(yè)的機器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈正在成都市成華區形成。
在卡諾普等一批企業(yè)的努力下，中國工業(yè)機器人的自主創(chuàng )新之路越走越寬�！拔磥�(lái)，卡諾普希望把更多的中國機器人賣(mài)到全球去�！崩盍架娬f(shuō)。
“做中國工業(yè)機器人先鋒”——當年5個(gè)年輕人的創(chuàng )業(yè)夢(mèng)想，正漸漸照進(jìn)現實(shí)，點(diǎn)亮企業(yè)未來(lái)發(fā)展之路。
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